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　　浙江某藥業股份有限公司年增2億瓶頭孢抗生素和3000萬瓶紅花黃色素粉針劑技術改造項目是省重點建設項目，落址于黃巖區梅花井路4號，利用公司原有用地，擴建一棟五層廠房，屬零增地技改項目。目前已投資8500萬元，形成了年產3000萬瓶注射用紅花黃色素凍干粉針劑的生產能力。要成為百姓心中的“放心藥廠”，藥品的高質量和零污染是重中之重。為實現這一要求，萊特萊德采用安全無菌管道材質、高溫巴氏消毒工藝生產制藥行業的用水。直接用自來水制成土無菌超純水，能完全替代蒸餾水及雙蒸水。

　　GMP對制藥純化水設備要求嚴格

　　而隨著制藥行業“飛行檢查”的逐漸推進，制藥企業對純化水設備的要求越來越高，面對各種挑戰，制藥純化水設備應如何突破重圍?專家表示，智能化，自動化控制系統將是純化水設備重要的出路。真正的智能實驗室超純水機采用微處理器自動控制，系統具有自動判別預處理柱、反滲透膜、純化柱，超純柱、微濾、超濾、紫外燈管等失效功能，能聲光報警，以保證機器處在優質運行狀態。

　　萊特萊德制藥純化水設備制水流程

　　原水(符合國家生活用水標準，電導率≤300μs/cm、濁度≤5)進入原水箱貯存，再經由原水泵增壓進入砂濾、炭濾器和軟水器過濾，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯，降低水的硬度。過濾后的水進入過濾貯水箱，經過一級RO加壓泵加壓后進入一級反滲透系統，將水中的大部分鹽分去除，達到提純的目的，一級反滲透出水進入一級純水貯水箱，再次經二級RO加壓泵并進行PH調節后進入二級反滲透及拋光混床系統，進一步將水中的鹽分去除，增加水的純度。二級反滲透系統出水貯存在無菌純化水箱內，通過管路引至各用水點。

　　萊特萊德針對不同用戶對純水的不同要求，采用反滲透、EDI等新工藝，有針對性地設計出成套純水處理工藝，以滿足藥廠、醫院的純化水的用水要求。

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